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陕西螺杆空压机工作原理

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-12-13    作者:admin
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一、主机/电机系统:

单螺杆空压机也叫螺杆空压机。单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和两个11齿星轮组成。蜗杆同时与两个星轮啮合,即使蜗杆受力平衡,位移也加倍。我们通常所说的螺杆空压机一般指的是双螺杆空压机。

单螺杆

双推进器的

螺杆空压机有一对相互啮合的转子,转子的螺旋齿方向相反。凸齿面的转子称为凸转子,凹齿面的转子称为凹转子。随着转子在机体内的旋转运动,由于齿的侵入或脱离,工作容积不断变化,从而周期性地改变转子每对齿槽之间的容积,达到吸、压、排的目的。

它是主机螺杆空压机的核心部件,任何品牌螺杆空压机的主机结构和工作机理都是相似的。

(1)吸入过程。

当转子转动时,阳转子的一个齿与阴转子的一个齿槽连续分离,齿间容积逐渐扩大并与吸入口相通。气体通过吸入口进入齿间容积,直到齿间容积达到大值,并与吸入口断开。齿和内壳共同封闭齿间容积,抽吸过程结束。应当注意的是,此时,阳转子和阴转子的齿间容积不相互连通。

(2)压缩过程。

转子继续旋转,在阴转子齿和阳转子齿之间的容积连通之前,阳转子齿之间的容积中的气体被阴转子齿的侵入压缩。在一定的旋转角度后,阴转子和阳转子的齿之间的体积连通,形成V形体积对(原始体积)。随着两个转子的齿相互挤压,原始体积逐渐移动和缩小,从而实现气体压缩过程。压缩过程是直到电池体积与排气口连通。

(3)排气过程。

随着转子旋转,电池体积不断减小,因此压缩气体被送到排气管,这个过程一直持续到体积较小。

随着转子的连续旋转,上述吸入、压缩和排出过程循环进行,每个基本容积相继工作,从而构成螺杆空压机的工作循环。

从上述过程的分析可以看出,两个转子转向凸齿和凹齿相遇的一侧,气体被压缩形成更高的压力,称为高压区。相反,螺钉转到彼此远离的一侧,即凸齿和凹齿彼此分离的一侧,齿之间的体积膨胀形成较低的压力,这被称为低压区。这两个区域由外壳和转子之间的接触线分开。可以粗略地认为,两个转子的轴向平面是高压区和低压区之间的界面。此外,由阳转子和阴转子之间的啮合线形成的螺旋通道使得单元容积中的气体在压缩时从吸入端螺旋移动到排出端。

螺杆空压机作为旋转式空压机的一种,在结构上具有离心式空压机的特点,在工作原理上属于容积式空压机的范畴。

缺点:

1.螺旋转子空间曲面加工精度高;

2.转子之间的啮合线不能实现更好的级间密封,并受到转子刚度的限制。目前,螺杆空压机无法达到较高的压力。

3.介质周期性地高速通过吸气口和排气口,通过缝隙泄漏,使螺杆空压机产生噪音,需要采取消音降噪措施;

4.由于上述特点,螺杆空压机一般用于以下工况:

1.交通不是很拥挤。

2.需要长期稳定的运行。

3.排气压力不高。